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    美國(guó)Parker派克控制閥選型的重要性

    更新時(shí)間:2022-04-25  |  點(diǎn)擊率:983

    派克控制閥選型的原則

    1、 根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。

    2、 根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn),選擇控制閥的流量特性。

    3、 根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的控制閥口徑尺寸。

    4、 根據(jù)工藝過(guò)程的要求,選擇所需要的輔助裝置。

    5、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。 [2]

    控制閥在電力行業(yè)中種類與選型

    1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥:

    控制要求:控制鍋爐進(jìn)水,維持汽鍋液位與蒸汽流量。

    工況要求:鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門壓差可達(dá)100-300公斤,流量較小,正常運(yùn)行時(shí)壓差較小,流量大,流量可調(diào)比為75:1-100:1。

    閥門要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9,對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕,V級(jí)關(guān)閉等級(jí),對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要。一般閥門選擇為故障關(guān),(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會(huì)加入聯(lián)胺進(jìn)行處理,它會(huì)對(duì)SATELLITE6號(hào)合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng),所以不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件,可直接選用416不銹鋼材料)。

    2、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥:

    控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及運(yùn)行,消除因流量過(guò)小、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的小流量控制閥,同時(shí)還有使用機(jī)械式的泵自動(dòng)循環(huán)閥)。

    工況情況:壓降達(dá)160-350公斤,是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門,流量一般為正常流量的30%。

    閥門要求:抗氣蝕,防堵結(jié)構(gòu),V級(jí)密封等級(jí),泵啟動(dòng)與停止運(yùn)行時(shí)閥門連續(xù)工作,泵正常啟動(dòng)后次閥門關(guān)閥,閥門通常為故障開。

    3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水:

    控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置,及時(shí)將冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。

    工況情況:介質(zhì)為飽和水,加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤,后一級(jí)疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。

    閥門要求:抗閃蒸沖刷,V或VI級(jí)密封等級(jí),閥門通常為故障開。

    4、除氧器水位控制閥(DALC):

    控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通過(guò)加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。

    工況情況:?jiǎn)?dòng)階段流量較小,壓差較大,正常情況流量大,壓差小,工況類似給水閥。

    閥門要求:較低流量時(shí)有效抗氣蝕。

    5、減溫閥(減溫器):

    控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。

    工況情況:介質(zhì)為水,壓差較大,閥門要求:類型多樣:噴嘴型,輔助霧化型,自我包容型及對(duì)夾型。

    6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥):

    控制要求:將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機(jī)提供一個(gè)旁路通道,鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作。

    工況情況:高溫高壓蒸汽減溫減壓。

    閥門要求:抗熱沖擊,降噪,反應(yīng)迅速


    選型對(duì)附件的要求

    在生產(chǎn)過(guò)程中,控制系統(tǒng)對(duì)閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡(jiǎn)稱附件)來(lái)滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要。控制閥的附件包括:

    1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性,實(shí)現(xiàn)正確定位;

    2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置;

    3、氣動(dòng)保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時(shí),保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置;

    4、電磁閥實(shí)現(xiàn)氣路的電磁切換,保證閥門在電源故障時(shí)閥門處于所希望的安全開度位置;

    5、手輪機(jī)構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時(shí),可切換到手動(dòng)方式操作閥門;

    6、氣動(dòng)繼動(dòng)器使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作加速,減少傳輸時(shí)間;

    7、空氣過(guò)濾減壓閥用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓;

    8、儲(chǔ)氣罐保證當(dāng)氣源故障時(shí),使無(wú)彈簧氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動(dòng)作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動(dòng)作時(shí)間的要求及閥門的工作條件等;

    總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。


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